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KZ910型潛孔鉆機(jī)“跑鉆”及“卡鉆”的解決辦法
添加時(shí)間:2020/7/29 文章來源:衢州開鉆
KZ910型潛孔鉆機(jī)是一種露天鑿巖設(shè)備,具有動(dòng)力單一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、輔助時(shí)間短和重量輕等特點(diǎn),最適用于地形復(fù)雜、運(yùn)輸設(shè)備無法到達(dá)的工作現(xiàn)場(chǎng)。通過調(diào)整機(jī)上上下?lián)螚U組的位置(調(diào)后用銷子固定)可實(shí)現(xiàn)不同的鑿巖角度,該機(jī)可實(shí)現(xiàn)90度范圍內(nèi)孔的開鑿,若采取合理的技術(shù)措施還可以實(shí)現(xiàn)水平鉆孔。
一、使用中首先遇到的問題是,在開鑿鉆孔時(shí)出現(xiàn)的“跑鉆”現(xiàn)象。
由于釬頭一沖擊器總成的直徑大于釬桿的直徑,且長(zhǎng)度較長(zhǎng),釬頭距扶釬器的距離較遠(yuǎn),加之釬桿有一定的彈性,因此在不規(guī)則的巖石上開鑿時(shí)極易出現(xiàn)“跑鉆”現(xiàn)象,即巖孔偏鉆機(jī)的軸線。在這種情況下若繼續(xù)鉆孔會(huì)造成釬桿彎曲,甚至發(fā)生“別鉆”現(xiàn)象,致使鉆機(jī)無法工作,且對(duì)鉆機(jī)本身也會(huì)造成嚴(yán)重的損害。
為使這一問題得到解決,我們根據(jù)鉆機(jī)的工作原理進(jìn)行了認(rèn)真研究,設(shè)計(jì)了一個(gè)釬斗扶持定位器,將其安裝在鉆機(jī)前端的兩個(gè)支腿上。通過使用證明,定位效果良好,使“跑鉆”現(xiàn)象得到了很好的解決。
二、使用中遇到的第二個(gè)問題是,“卡鉆”現(xiàn)象。
在巖石比較破碎的情況下,無論采取何種角度鉆孔,“卡鉆”現(xiàn)象都會(huì)比較嚴(yán)重,特別是在提鉆(或退鉆)的時(shí)候更易發(fā)生“卡鉆”現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí),需用幾天時(shí)間才能將釬頭退出來,給施工帶來嚴(yán)重的影響。
卡鉆原因分析
由于釬桿直徑小于釬頭一沖擊器總成的直徑,因此,鉆孔進(jìn)孔壁上的碎石在鉆進(jìn)后由于孔中讓出了空間,它們會(huì)在振動(dòng)和重力的作用下塌落下來并沉于孔的底部。當(dāng)提鉆(或退鉆)時(shí),或釬頭向上(或向右)移動(dòng)時(shí),便帶動(dòng)碎石一起后移。隨著鉆進(jìn)距離的增加,碎石一起后移。隨著鉆進(jìn)距離的增加,碎石的淤積會(huì)越來越多,同時(shí)在連接桿錐面的作用下產(chǎn)生越來越大的擠壓力,最終造成釬頭卡死在孔中。
卡鉆的處理方法
在KQJ100B型潛孔鉆機(jī)的《使用說明書》作了如下闡述:“……此時(shí)只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升(或退鉆),使鉆具回轉(zhuǎn),然后邊給氣邊提升鉆具,直至故障解除為止”。說明書中所述的方法只有在卡鉆不太嚴(yán)重的情況下才能奏效,而在卡鉆嚴(yán)重的情況下是很難解決的,需耗費(fèi)大量的時(shí)間。
據(jù)知,卡鉆嚴(yán)重時(shí),若鉆6~7m深的孔,提鉆時(shí)間少則三四天,多則六七天。
為解決上述嚴(yán)重影響施工進(jìn)度的問題,我們?cè)谶M(jìn)行認(rèn)真分析故障原因的基礎(chǔ)上,根據(jù)鉆進(jìn)原理采取逆向思維的方法,找到了解決問題的有效途徑。即在沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質(zhì)合金塊,并讓其錯(cuò)落分布,使其在鉆具提升(或退鉆)時(shí)依靠鉆具的提升力和回轉(zhuǎn)扭矩對(duì)碎石進(jìn)行剪切和珩磨,使其成為巖粉,實(shí)現(xiàn)反向鉆進(jìn)。這樣即可順利地提鉆(或退鉆),還可減少碎石對(duì)沖擊外殼的磨損,使沖擊器的使用壽命延長(zhǎng)2倍以上。
經(jīng)試用,此方法切實(shí)可行。提鉆(或退鉆)時(shí)間由原來的數(shù)天縮短為15~20min,使破碎巖層鉆孔作業(yè)的是修路(或退鉆)效率提高了近百倍。
一、使用中首先遇到的問題是,在開鑿鉆孔時(shí)出現(xiàn)的“跑鉆”現(xiàn)象。
由于釬頭一沖擊器總成的直徑大于釬桿的直徑,且長(zhǎng)度較長(zhǎng),釬頭距扶釬器的距離較遠(yuǎn),加之釬桿有一定的彈性,因此在不規(guī)則的巖石上開鑿時(shí)極易出現(xiàn)“跑鉆”現(xiàn)象,即巖孔偏鉆機(jī)的軸線。在這種情況下若繼續(xù)鉆孔會(huì)造成釬桿彎曲,甚至發(fā)生“別鉆”現(xiàn)象,致使鉆機(jī)無法工作,且對(duì)鉆機(jī)本身也會(huì)造成嚴(yán)重的損害。
為使這一問題得到解決,我們根據(jù)鉆機(jī)的工作原理進(jìn)行了認(rèn)真研究,設(shè)計(jì)了一個(gè)釬斗扶持定位器,將其安裝在鉆機(jī)前端的兩個(gè)支腿上。通過使用證明,定位效果良好,使“跑鉆”現(xiàn)象得到了很好的解決。
二、使用中遇到的第二個(gè)問題是,“卡鉆”現(xiàn)象。
在巖石比較破碎的情況下,無論采取何種角度鉆孔,“卡鉆”現(xiàn)象都會(huì)比較嚴(yán)重,特別是在提鉆(或退鉆)的時(shí)候更易發(fā)生“卡鉆”現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí),需用幾天時(shí)間才能將釬頭退出來,給施工帶來嚴(yán)重的影響。
卡鉆原因分析
由于釬桿直徑小于釬頭一沖擊器總成的直徑,因此,鉆孔進(jìn)孔壁上的碎石在鉆進(jìn)后由于孔中讓出了空間,它們會(huì)在振動(dòng)和重力的作用下塌落下來并沉于孔的底部。當(dāng)提鉆(或退鉆)時(shí),或釬頭向上(或向右)移動(dòng)時(shí),便帶動(dòng)碎石一起后移。隨著鉆進(jìn)距離的增加,碎石一起后移。隨著鉆進(jìn)距離的增加,碎石的淤積會(huì)越來越多,同時(shí)在連接桿錐面的作用下產(chǎn)生越來越大的擠壓力,最終造成釬頭卡死在孔中。
卡鉆的處理方法
在KQJ100B型潛孔鉆機(jī)的《使用說明書》作了如下闡述:“……此時(shí)只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升(或退鉆),使鉆具回轉(zhuǎn),然后邊給氣邊提升鉆具,直至故障解除為止”。說明書中所述的方法只有在卡鉆不太嚴(yán)重的情況下才能奏效,而在卡鉆嚴(yán)重的情況下是很難解決的,需耗費(fèi)大量的時(shí)間。
據(jù)知,卡鉆嚴(yán)重時(shí),若鉆6~7m深的孔,提鉆時(shí)間少則三四天,多則六七天。
為解決上述嚴(yán)重影響施工進(jìn)度的問題,我們?cè)谶M(jìn)行認(rèn)真分析故障原因的基礎(chǔ)上,根據(jù)鉆進(jìn)原理采取逆向思維的方法,找到了解決問題的有效途徑。即在沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質(zhì)合金塊,并讓其錯(cuò)落分布,使其在鉆具提升(或退鉆)時(shí)依靠鉆具的提升力和回轉(zhuǎn)扭矩對(duì)碎石進(jìn)行剪切和珩磨,使其成為巖粉,實(shí)現(xiàn)反向鉆進(jìn)。這樣即可順利地提鉆(或退鉆),還可減少碎石對(duì)沖擊外殼的磨損,使沖擊器的使用壽命延長(zhǎng)2倍以上。
經(jīng)試用,此方法切實(shí)可行。提鉆(或退鉆)時(shí)間由原來的數(shù)天縮短為15~20min,使破碎巖層鉆孔作業(yè)的是修路(或退鉆)效率提高了近百倍。